1、在干净干燥的浸漆工作槽中加入测量环保水性工业涂料，启动循环泵，慢慢加入纯水(稀释剂)5%～20%(根据漆膜厚度和工作温度的具体要求)，完全均匀后，成熟1%～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。

　　2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩气体吹干。特别是在工件夹缝中。

　　3、包头工业水性漆使用：

　　启动循环泵，温度保持在25℃，施工粘度保持在20℃～30秒。上下时间2分钟。

　　出槽后垂直倾斜沥干200～30分钟，送到烘房，加热至70分钟±5℃保温15min，升温至120℃，保温20℃～30分钟出炉。

　　无外观问题，48小时后可对水性工业涂料漆层进行物理性能检查。

　　4、维护：

　　保持槽液清洁，尽量减少和避免带入污染物。

　　加热时启动循环泵，防止局部过热，漆槽温度不能超过40℃。

　　如果长时间不使用，每3天启动循环泵1～2h，以保持其活性。

　　槽液ph值控制在8.00～8.5。

　　5、为保障材料表面清洁，建议每6个月清槽一次。

　　6、如果加热设备不能正常工作，水性工业涂料浸涂在20℃以下时可以调节其工作粘度，也可以正常工作，但低于5℃时不能使用槽液。

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